高頻感應加熱設備對金屬進行感應熱處理時，應如何降低能耗？

高頻感應加熱設備對金屬進行感應熱處理時，應如何降低能耗？

    感應熱處理是一種新型的節能工藝，但是高頻感應加熱設備選擇或者工藝應用不當，就會造成不必要的工藝電能浪費。因此，應注意以下方面： 

    （1)選擇好高頻感應加熱設備的頻率、功率與類型。頻率要符合透人式加熱，功率要滿足加熱周期較短、熱傳導損耗少的原則，高頻感應加熱設備類型要選變頻效率高的、重要配件也要考慮。例如固態電源的變頻效率比電子管高頻電源高，在同樣能達到產品技術條件下，應盡可能選用固態電源，固態電源中晶體管電源比晶閘管電源效率高，因此應優先選用IGBT或MOSFET電源。不同型號高頻感應加熱設備變壓器的效率、水耗量也有很大差別，選型時也要予以注意。 

    （2)高頻感應加熱設備工作規范必須合適。電子管高頻電源負載調節不當，如陽流、柵流不合適，特別是欠電壓狀態下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免； 

    （3)如果想配套數控淬火機床使用，對數控淬火機床要求是：負載系數高，空運轉時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的，優先采用多軸、多工位結構，以大批量生產半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節能。 

    （4)感應器效率與設計有極大關系，優良感應器的效率在80%以上，不良癥應器的效率在30%以下。因此，要把好感應器設計和制造這道關，并在生產過程中，不斷進行優化。 

    （5)感應淬火件的回火應優先采用自回火或感應回火。